超聲波塑料焊接機中影響到超聲波焊接效果的因素
來(lái)源:超聲波焊接機??發(fā)布時(shí)間：2019-04-11 10:12??點(diǎn)擊：
超聲波塑料焊接機中影響到超聲波焊接效果的除了超聲波焊接機的參數及調式方法等，還有其他一些方面的因素。
超聲波塑料焊接塑料件焊線(xiàn)：
為了獲得良好的、可重復的熔焊方式，必須遵循三個(gè)主要設計方向：
（1）最初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來(lái)完成熔接。
（2）圍繞著(zhù)連接界面的焊接面必須是統一而且相互緊密接觸的。如果可能的話(huà)，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉換時(shí)保持一致。
（3）找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類(lèi)。
塑料件材料對超聲波焊接的影響：
超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數的區分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲波加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問(wèn)題。
塑料件的加工條件對超聲焊接的影響：
塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì )形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素分為兩大原因：
（1）注塑過(guò)程的影響：
注塑過(guò)程參數的調整會(huì )引致如下缺陷：
1統一性不佳
2表面損傷
3重量變化
4尺寸變化(收縮、彎曲變形)
超聲波焊接質(zhì)量可以通過(guò)下面幾點(diǎn)的控制來(lái)獲得：
（1）底模的支持
（2） 塑料件的結構
（3）焊頭與塑料件的接觸面
（4）焊接材質(zhì)
（5）焊接線(xiàn)的位置和設計
（6）順暢的焊接路徑
（7）上下表面的位置和松緊度
（8）焊接面的大小
