超聲波焊接機焊頭的使用壽命決定因素
來(lái)源:超聲波焊接機??發(fā)布時(shí)間：2018-12-21 10:07??點(diǎn)擊：
一只超聲波焊接機焊頭的使用壽命關(guān)鍵決定于兩個(gè)方面的因素：一個(gè)是材料，另一個(gè)就是工藝了！
首先我們來(lái)說(shuō)說(shuō)材料方面的因素：超聲波焊接機焊接要求金屬材料有柔順性比較好(聲波傳遞過(guò)程中機械損耗小)的特點(diǎn)，所以超聲波焊接機焊頭最常用的材料是為鋁合金或者是鈦合金。
但超聲波金屬焊接要求焊頭還要具有耐磨損的特點(diǎn)，這就要求有比較高的硬度，因為我們超聲波焊接機焊頭材料的選擇就變得比較困難了，因為在大家的一般常識里面硬度和韌性似乎是天生對立的，這就要求我們選擇非常高要求的材料，因此我們選擇的優(yōu)質(zhì)鋼村料就剛好能夠比較好地解決這個(gè)矛盾問(wèn)題，使超聲波焊接機焊頭的有效壽命可以盡量地提高。
然后就是工藝方面的因素：包括有超聲波焊接機焊頭的加工工藝以及后續的處理工藝，加工工藝我們在前面已詳細的進(jìn)行描述過(guò)了，后續的處理包括熱處理及參數的修整，基于我公司選擇的材料，我們有獨創(chuàng )的熱處理工藝去保證;在每一個(gè)焊頭制作完成后，單獨都要進(jìn)行參數的測定及調整，以保證出品。
超聲波焊接機焊頭焊接位應用解析
首先我們來(lái)說(shuō)說(shuō)超聲波焊接機焊頭、變幅桿均被設計為一個(gè)工作頻率的半波長(cháng)諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅最大，應力最小，而相當于中間位置的節點(diǎn)振幅為零，應力最大。節點(diǎn)位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時(shí)厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會(huì )引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時(shí)予以考慮。
超聲波焊接機焊接通常會(huì )在焊接位表面，底座表面設計網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設計的目地在于防止金屬件的滑動(dòng)，盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設計一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設計紋路，網(wǎng)紋的大小與深淺根據具體的焊接材料要求來(lái)確定。
超聲波焊頭因為工作于高頻振動(dòng)情況下，應盡量保持一個(gè)對稱(chēng)設計，以避免聲波傳遞的不對稱(chēng)性導致的不均衡應力及橫向振動(dòng)(我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對于整個(gè)諧振系統而言)，不均衡振動(dòng)能導致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應用于不同行業(yè)對加工精度要求是不同的，對于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設備均采用數控設備(如加工中心等)，這樣才能保證加工出來(lái)的精度符合要求。
