超聲波熔接機重要參數-振幅的詳細介紹
來(lái)源:超聲波焊接機??發(fā)布時(shí)間：2018-04-17 11:01??點(diǎn)擊：
超聲波熔接機主要的參數包括超聲輸出功率、振幅、超聲轉換效率、熔接時(shí)間、壓力這幾項，這些參數的設置對于產(chǎn)品的焊接效果起著(zhù)非常大決定性作用，直接影響到產(chǎn)品熔接的好壞，
今天小筆我先來(lái)為大家介紹超聲波熔接機中非常重要的參數-振幅對于超聲波熔接機的影響。
超聲波熔接時(shí)，功率的選擇主要取決于焊件的厚度尺寸和材質(zhì)的硬度，超聲波熔接機中非常重要的參數之一就是振幅，它對于摩擦功率的大小有著(zhù)決定性的作用，同時(shí)也跟焊接面氧化膜、結合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著(zhù)非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。
振幅的范圍一般在5到256納米，超聲波熔接機的功率越小，振動(dòng)頻率越高，選擇振幅就要低；當焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因為，振幅的大小直接關(guān)系著(zhù)接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對移動(dòng)速度大小又決定著(zhù)摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。
每個(gè)焊件都有一個(gè)合適的超聲波振幅范圍值，超聲波塑料焊接機的的焊件，在不同的振幅下其焊點(diǎn)的強度有什么不同呢？大家帶著(zhù)這樣的疑問(wèn)來(lái)看下面的解答：
1：當設置振幅為17納米時(shí)，其焊點(diǎn)的焊接強度最大，其后隨著(zhù)振幅的減小，此強度也減小。
2：當小到6納米的時(shí)候，就已經(jīng)不能夠焊接了。這是相對移動(dòng)速度太小導致的。
3：當調整振幅值超過(guò)17納米時(shí)，焊點(diǎn)的強度同樣降低，但這是因為焊接塑料材質(zhì)內部被破壞。
因此超聲波振幅過(guò)大，由上聲極傳遞到焊件的振動(dòng)剪力超過(guò)了它們之間的摩擦力，聲極與工件之間發(fā)生相對的滑動(dòng)摩擦，并產(chǎn)生大量的熱和塑性變形，導致上聲極嵌入焊件，使有效接合截面減少所致。
超聲波熔機振幅的重要性不可忽視，要選擇合適的振幅范圍，在焊件最佳的振幅范圍之內，選擇大振幅的焊接機可以有效的減少焊接的時(shí)間，對于想要提高工作效率的朋友們來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常好的方法。
華拓超聲波熔接機超聲波振幅穩定，自帶振幅補償功能，即使在工頻電壓有所波動(dòng)的情況下，依然可以確保穩定的振幅，從而保證每一次焊接所輸出的能量達到穩定的狀態(tài)。
