超聲波焊接機超聲波焊接機'>超聲波焊接機好的產(chǎn)品,受影響的因素有很多,超聲焊接工藝的幾個(gè)參數設置,塑料超聲焊接的工藝參數包括:振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力等,這些參數及各參數之間的協(xié)同作用都會(huì )影響焊接質(zhì)量。影響超聲焊接工藝參數的因素有哪些?以下是具體指示:一、振幅效應:幅值是進(jìn)行超聲焊接時(shí)首先要選擇的工藝參數,在一定的超聲頻率下,材料具有合適的幅值范圍。熱塑性塑料在20kHz以下超聲焊接時(shí)要求的振幅范圍。在合適的振幅范圍內,振幅的增大有利于超聲能量的擴散,有利于焊縫強度的提高。PP的焊接強度在40~53/μm振幅范圍內,隨著(zhù)振幅的增大,呈上升趨勢;在25~40μm振幅范圍內,對PP和玻纖增強聚丙烯復合材料進(jìn)行了研究,發(fā)現焊接強度隨著(zhù)振幅的增大而增大。隨著(zhù)振幅的增大,熔化層厚度略有減小,焊縫剪切強度增大,彎曲強度降低;塑性焊要求的幅度還與焊接形式、焊接設備的工作頻率有關(guān)。鉚接和插接要求振幅較大,而平焊要求振幅較小。二、焊接時(shí)間的作用:好的焊接接頭,一定要選擇合適的焊接時(shí)間,焊接時(shí)間太長(cháng)或太短都會(huì )導致接頭強度降低。聚丙烯和高密度聚乙烯焊接時(shí),焊接接頭的強度隨焊接時(shí)間而增大;超過(guò)一定的焊接時(shí)間(約1.5s),焊接接頭的強度就開(kāi)始下降。PS在遙控焊接時(shí)也有相似的情況,其轉折點(diǎn)在2.4s附近。在對聚氯乙烯薄板、聚氯乙烯包裝袋的超聲焊接正交試驗中,發(fā)現焊接時(shí)間在0.29s和5s之間有相同的轉折點(diǎn)。焊縫的焊縫厚度對焊縫焊接時(shí)間無(wú)明顯影響,采用超聲波焊縫焊接同樣可行。三、焊接壓力效應:確定了其它條件后,在一定范圍內壓力可獲得較好的焊接強度。對玻纖增強聚丙烯復合材料進(jìn)行搭接,試驗表明,壓力小于0.15MPa的復合材料接頭強度隨壓力增加而增加,接頭強度在超過(guò)0.15MPa時(shí)達到較穩定的狀態(tài),約35MPa;當焊接壓力超過(guò)0.4MPa時(shí),聚丙烯會(huì )從基體中嚴重擠壓出來(lái),接頭強度下降。焊縫壓力對焊縫熔化區的厚度和取向程度有很大影響,焊縫壓力增大,熔化層厚度減少,焊接接頭取向程度增大,宏觀(guān)上表現為焊縫壓力增大,接頭沿取向方向剪切強度增大,垂直取向方向彎曲強度減小。焊接頭下降速度的影響在一定條件下,焊頭下降速度越大,獲得的焊接接頭強度越高;超聲焊接時(shí),下降速度大,可獲得較高的接觸壓力,有利于焊接界面緊密接觸,有利于分子充分擴散。