超聲波焊機過(guò)載報警原因及處理每臺超聲波焊機都配有超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器有過(guò)載指示器,超聲波焊機正常工作時(shí)不會(huì )有反應,當超聲波焊機連接器缺陷、過(guò)載指示燈亮起時(shí),如何消除缺陷的原因?清洗超聲波過(guò)載報警器的缺點(diǎn)有四個(gè)原因:1.空載試驗:在電流正常的情況下,超聲波焊接頭與不應接觸的對象接觸,或超聲波焊接頭與焊接座之間的參數調度存在缺陷,可通過(guò)調度加以處理.2.有時(shí)會(huì )有不正常的載荷試驗,但不能正常工作,會(huì )出現超聲波焊接頭聲能量的原始內部變化,導致聲能量傳輸不順暢.3.手接觸法:區別法。超聲波模具或棒材表面的振幅非常均勻,手感天鵝絨光滑,當聲音不能順利傳遞時(shí),手會(huì )感到氣泡或毛刺,此時(shí)需要選擇清洗方法來(lái)清洗有關(guān)零件。當超聲波發(fā)生器出現異常時(shí),也會(huì )出現同樣的情況,因為通常情況下,換能器的輸入波形應該是平滑的正弦波,當正弦波上有一個(gè)尖峰或異常波形時(shí),也可以出現這種表示,可以用另一個(gè)整個(gè)超聲波能量元件來(lái)區分.4.空載試驗異常:首先觀(guān)察超聲波模具是否會(huì )產(chǎn)生裂紋和擰緊,然后拆下超聲波焊接頭,停止空載試驗,清洗是否可以是換能器或振幅棒,分步停止清洗。清除換能器或振幅棒的缺點(diǎn)后,將新的超聲波焊接頭移除以區別開(kāi)來(lái).