超聲波金屬焊機是19世紀30年代偶然發(fā)現的，它與摩擦焊接相似，但存在差異，超聲波焊接時(shí)間很短，溫度低于結晶，也不同于壓力焊接，因為靜壓比壓力焊接小得多。1.首先,工作方式不同。超聲塑性焊接中,焊接頭的振動(dòng)方向通常與焊接位置垂直，焊接頭的振動(dòng)方向與超聲波金屬焊接中的焊接位置平行.在某些特殊情況下,塑料焊接也可以是平行的方向,如較薄的塑料零件.2.由于超聲波在焊接金屬中的應用，對超聲波焊接技術(shù)提出了更高的要求，與普通塑料焊接相比，對功率容量、功率密度、穩定性和自動(dòng)控制的要求不一樣.目前，我國的超聲波塑性焊接發(fā)電機基本上采用自激電路，這是典型的8400和8700全橋電路和臺灣機械常用的半橋電路,具有調諧電感的特點(diǎn).如果將現有成熟的塑性焊接技術(shù)直接轉化為金屬焊接，其技術(shù)缺陷將導致產(chǎn)品使用不穩定,其**的優(yōu)勢是價(jià)格低廉,但對于金屬焊接本身的高要求，這一優(yōu)勢就顯得十分蒼白。1.大功率、穩定的超聲波發(fā)生器：穩定的超聲波發(fā)生器的首要要求是：頻率自動(dòng)跟蹤.頻率自動(dòng)跟蹤可以保證換能器系統在諧振狀態(tài)下工作，即最大限度地提高焊接頭的幅值.采用頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù),改變模具,無(wú)調頻工作是金屬焊接的基本要求.有可調電感手動(dòng)調頻裝置,基本上不能滿(mǎn)足要求.穩定的超聲波發(fā)生器還要求：恒幅函數和幅值無(wú)級可調.恒幅函數是保證焊接一致性的關(guān)鍵，無(wú)級調幅是保證設備使用的基礎,通過(guò)對同一設備進(jìn)行參數調整，保證設備的使用.高功率容量：與塑料焊接相比,金屬焊接需要高的能量密度，并且必須具有相對較高的功率容量,例如20kHz的功率，基本上需要3000W以上的功率.許多公司在功率方面經(jīng)常有錯誤的標簽,所以我們只需將其與他們制造的塑料焊機進(jìn)行比較,因為塑料焊機太高，無(wú)法相信.2.高質(zhì)量焊接頭：作為一種工業(yè)應用,金屬焊接必須要求高壽命的焊接頭.3.高品質(zhì)換能器：如20kHz換能器，必須能承受3KW長(cháng)時(shí)間的負載。對于許多公司來(lái)說(shuō)，使用普通的塑料焊接換能器是不負責任的，因為它們的外觀(guān)很難分辨.4.高質(zhì)量控制系統：它有三種基本的控制模式：焊接能量、時(shí)間和高度，以及滿(mǎn)足不同需求的各種質(zhì)量控制軟件.
