超聲波焊接機焊接不牢固處理方案: 如果是老工裝,先將產(chǎn)品貼在焊縫頭部,觀(guān)察產(chǎn)品與焊縫的薄弱部位間隙是否過(guò)大,從而判斷焊縫是否磨損;如果是新工裝,請掃描焊頭,觀(guān)察其頻率、功率和曲線(xiàn),確定焊縫沒(méi)有問(wèn)題。 用卡尺測量焊接產(chǎn)品的尺寸,然后根據數據的差異進(jìn)行調整。 (1)焊接缺陷尺寸大于其他部位。如果其他位置尺寸OK,請調整水平板提升相應位置。如果調整水平板對其他位置影響較大,則可在焊接故障夾具上粘貼錫紙。 (2)產(chǎn)品整體高度過(guò)大。請修改焊接參數,增加焊接深度。修改后,如果可以消除缺陷,請觀(guān)察其他位置是否有泄漏 (3)尺寸OK,請調整以下參數:增大振幅,降低壓力,減緩焊縫的遞減率,如能消除不良,請確認其他部位是否有泄漏; (4)尺寸OK仍未通過(guò)以上措施焊接好,或焊接后尺寸太小,請聯(lián)系工藝、結構設計、修改焊筋高度或做其他相應的修改。 最近發(fā)現,一些工人為了提早下班,私自調整數據,將氣壓和焊接速度調整到不合理的狀態(tài),以加快焊接速度。如果經(jīng)理來(lái)了,數據就會(huì )恢復正常,員工離開(kāi),然后又回來(lái),導致產(chǎn)品的時(shí)間安排很差。因此,當車(chē)間反映有些產(chǎn)品有泄漏,有些產(chǎn)品沒(méi)有泄漏時(shí),如果工裝和原材料確認OK,則可以認為已經(jīng)發(fā)生了這種情況,應要求車(chē)間經(jīng)理協(xié)助防止此類(lèi)事件的發(fā)生。 如果是新制作的超聲波焊接模具,無(wú)論是超聲波模具設計不合理,還是超聲波焊接機本身功率和振幅較小,都需要考慮超聲波的輸出幅值。當您使用功率和振幅較小的機器焊接較大的產(chǎn)品或材料難以焊接的產(chǎn)品時(shí),焊接就不會(huì )牢固。 超聲波焊接設備需要使用什么產(chǎn)品,什么材料,什么功率和振幅,這需要有經(jīng)驗的技術(shù)人員來(lái)判斷。