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如何處理超聲波焊接后產(chǎn)品變形?
來(lái)源:超聲波焊接機??發(fā)布時(shí)間:2020-09-21 14:26??點(diǎn)擊:

由于使用功率較小的超聲波焊機, 許多人在調試超聲波機時(shí)會(huì )調整壓力, 調度時(shí)間很長(cháng), 因為他擔心焊接不強, 這只會(huì )加劇貨物的變形。 處理方法是:采用大功率超聲波焊機 ,功率幅值大 ,壓力小 ,焊接時(shí)間短, 使商品不會(huì )變形 .

當然, 焊接變形是存在的 ,正常變形在2-4絲左右,原材料的原材料, 焊接工裝結構不同 , 變形也不同 . 商品變形的原因必須是超聲波設備'>超聲波設備的壓力太大,或者商品的塑料墻太薄, 承受不了更大的壓力 . 總之, 通過(guò)對超聲波焊機參數的調配和超聲波夾具的緩沖, 可以對其進(jìn)行改進(jìn).

在焊接變形過(guò)大,焊接前后的比例尺差過(guò)大的情況下 ,有必要考慮模具的松動(dòng)問(wèn)題。 一般來(lái)說(shuō), 我們認為焊接后的總長(cháng)度和總寬度會(huì )因為刀基太松而變大 ;焊后的總長(cháng)度和總寬度會(huì )變短 , 因為刀基太緊 。此外, 焊接接頭壓降過(guò)大也會(huì )加劇變形 。

超聲波焊接設備

因此 ,無(wú)論是哪種變形, 焊接壓力都會(huì )首先降低到一個(gè)合適的值。 假設焊接后的比例尺過(guò)大 ,然后將錫紙貼在刀基的極限處, 快速定位 ;假設焊接后的刻度太小 ,在工具定位的緊固部位磨松, 焊接時(shí)不能緩沖厚膜。

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