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  超聲波塑膠焊接工藝的原理如何理解?
來(lái)源:超聲波焊接機??發(fā)布時(shí)間:2020-05-31 09:49??點(diǎn)擊:

超聲塑料焊接技術(shù)的應用是生活的方方面面,我們都知道,現代社會(huì )的許多環(huán)節離不開(kāi)超聲波塑料焊接技術(shù)。那么,這個(gè)過(guò)程的原理是什么呢?基本過(guò)程是什么?

超聲波作用于熱固性塑料的塑性表面,會(huì )引起每秒超過(guò)10萬(wàn)次的高頻振動(dòng),如一定幅度的高頻振動(dòng),根據上部焊接部位可將超聲波傳播到焊接區,因為焊接區域為2個(gè)焊接接頭層的抗聲能力,這將導致部分高溫。

由于塑料的傳熱能力差,在一段時(shí)間內不能立即釋放出來(lái),導致兩種塑料的表面快速熔化,并在增加一定壓力后將它們結合成一種。

當超聲波作用終止時(shí),讓壓力繼續形成幾秒鐘,使其產(chǎn)生固體分子結構鏈,使焊接抗壓強度接近原材料的抗壓強度。

超音波

超聲塑性焊接的優(yōu)缺點(diǎn)在于超聲波換能器焊接接頭的振動(dòng)幅值、附加壓力和焊接時(shí)間。通過(guò)超聲波換能器和變幅桿,可以調節焊接時(shí)間和焊接接頭壓力,確定地震振幅。

這三個(gè)量的相互作用力有一個(gè)合適的值。當動(dòng)能超過(guò)合適值時(shí),塑性熔化量大,焊接材料易變形;動(dòng)能小,不易焊接,壓力不可能很大。這種最佳壓力是每1mm的最佳壓力的乘積,適用于焊接部分的長(cháng)度和邊緣。

1.焊接頭對塑料表面施加壓力。

焊接頭每秒振動(dòng)20000~40000次。

超聲波焊接機

振動(dòng)引起摩擦熱溶解和粘合原材料。

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