隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，各種塑料制品已經(jīng)融入了人們生活的各種行業(yè)，在航空、船舶、汽車(chē)、家用電器、包裝、小玩具、電子設備、紡織品等制造業(yè)也得到了廣泛的應用。 然而，由于注塑成型的局限性等原因，復雜形狀的塑料制品不能一次性成型，需要粘接，多年來(lái)推廣的塑料粘接和熱熔加工技術(shù)非常過(guò)時(shí)，不僅工作效率低，而且粘結劑也有一定的毒副作用，造成空氣污染和勞動(dòng)保護等難題。 傳統的加工工藝已不再適合當代塑料工業(yè)的發(fā)展趨勢，因此超聲波塑料焊接作為一種獨特的塑料生產(chǎn)加工技術(shù)，由于其工作效率高、質(zhì)量好、美觀(guān)大方、環(huán)保節能等優(yōu)點(diǎn)而取得了成功。
超聲波焊接是一種固相焊接方法。根據聲學(xué)材料系統軟件的高頻延性振動(dòng)和鋼件中間靜工作壓力的夾緊效應，維護焊接零件的中間連接。超聲波塑料焊接機不需要添加所有粘結劑、填料或有機溶劑來(lái)焊接塑料制品，而且不消耗大量的熱原。它具有操作簡(jiǎn)單、焊接速度快、焊接抗壓強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，隨著(zhù)熱塑性塑料和高分子材料的廣泛應用，超聲波焊接技術(shù)得到了越來(lái)越廣泛的應用。
超聲波焊接一般可以焊接所有熱塑性塑料。根據焊接工藝的功能，纖維材料可分為三類(lèi)：(1)軟原料，指軟塑料、低彈性模具原料；(2)剛性原材料，指高彈性模具和低阻尼減振系數原材料，如聚乙烯(Ps6)、聚甲基丙烯酸甲酯(P綜合桶)、丙烯酸樹(shù)脂(PC)；(3)所有聚合物材料塑料膜、聚合物材料、塑料薄膜、化纖布等。
由于熱塑性模型的規格、特點(diǎn)不同，有時(shí)也會(huì )導致一些很容易進(jìn)行超聲波焊接，有些則不易焊接。
隨著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)的需要，塑料焊接技術(shù)將得到更廣泛的應用，同時(shí)也會(huì )有更好的焊接技術(shù)，更方便的焊接技術(shù)的應用。
