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35K超聲波焊接機【自動(dòng)追頻】
來(lái)源:華拓技術(shù)部門(mén)   發(fā)布時(shí)間:2018-04-16 14:49  點(diǎn)擊:
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產(chǎn)品特點(diǎn) :


 
華拓35K超聲波焊接機主要針對:小而精度高要求高的產(chǎn)品焊接。
華拓35K超聲波焊接機有效的解決了產(chǎn)品在熔接高精密電子原件時(shí)存在的易擊穿、易損壞內部芯片的問(wèn)題。熔接成型后的產(chǎn)品,不僅外觀(guān)優(yōu)美,而且內在結構不會(huì )破壞,大大降低了焊接不良率,提高生產(chǎn)效率。

 
機器說(shuō)明: 
1.HT-1535超聲波為自動(dòng)追頻。
2.超聲波頻率35KHz,輸出功率1000W。
3.配豪華工作臺。 
4.超聲波模具依焊接工件設計及制作。 
5.針對小而精度高要求高的焊接之設備。 
 
機器特點(diǎn):
1.數字化控制,精度極高。
2.保險絲雙重保護,零件壽命長(cháng)。
3.調校便捷,機頭手動(dòng)上下限位調節。
4.采用進(jìn)口換能器,鈦合變幅桿,控制時(shí)間精度達0.001秒,具平衡線(xiàn)路。
5.跟蹤控制方式:在機械(換能器組合)固有諧振頻率時(shí),實(shí)現頻率自動(dòng)跟蹤。
6.具備3段時(shí)間(延時(shí),焊接及定型)各組時(shí)間由99.99秒~0.01秒。
7.長(cháng)時(shí)間工作不因模具溫升影響超音波諧振頻率。
 







35K超聲波模具

35K超聲波模具
 


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產(chǎn)品參數 :


35K超聲波焊接機參數






焊接原理 :
超聲波焊接原理

超聲波焊接原理:是通過(guò)振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能(即頻率超出人耳聽(tīng)覺(jué)閾的高頻機械振動(dòng)能),該能量通過(guò)焊頭傳導到塑料工件上,以每秒上幾十萬(wàn)次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒鐘,所得到的焊接強度可與本體相媲美。
 


超聲波焊接方法有:
1、焊接:指的是廣義的將兩個(gè)熱塑性塑料產(chǎn)品熔接的過(guò)程。當超音停止振動(dòng)時(shí),固體材料熔化,完成焊接。其接合點(diǎn)強度接近一整塊的連生材料,只要產(chǎn)品的接合面設計得匹配,完全密封是絕對沒(méi)有什么問(wèn)題的。 
 
2、碟合:熔化機械鎖形成一個(gè)材質(zhì)不同的塑料螺栓的過(guò)程。 
 
3、嵌入:將一個(gè)金屬無(wú)件嵌入塑料產(chǎn)品的預留孔內。具有強度高,成型周期短安裝快速的優(yōu)點(diǎn),類(lèi)似于模具設計中的嵌件。熔化機械鎖形成一個(gè)材質(zhì)不同的塑料螺栓的過(guò)程。 
 
超聲波焊接方法
 
4、彎曲/生成:音波將配件的一部分熔化再組成一個(gè)塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優(yōu)勢在于處理的快速,較小的內壓,良好的外觀(guān)及對材料本性的克服。
 
5、點(diǎn) 悍:是對沒(méi)有預留也或能源控制的兩個(gè)熱塑塑料組件的局部焊接。點(diǎn)焊也能產(chǎn)生一個(gè)強有力的粘合構造,尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、難以進(jìn)入接合面的產(chǎn)品。 
 
 6、剪 切 :切和封口一些有序與無(wú)序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開(kāi)裂,且沒(méi)有毛邊、卷邊現象。紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實(shí)行緊壓合,還可對紡織品進(jìn)行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時(shí)也起到了裝飾的作用。
應用范圍 :

適合于小而精度高的工作,內置有IC,晶片易振碎的產(chǎn)品。如:SD卡、內存卡、SM卡、U盤(pán)、手機、耳機插頭、咪殼、安慰奶嘴、耳殼焊接等微電子工作的焊接。


 
使用說(shuō)明 :

1、 將電纜的一端接到發(fā)振筒上輸出控制電纜接頭,另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插 座上,并旋緊。
2、 將焊頭的連接面擦凈,連接在發(fā)振筒的換能器上,并用扳手鎖緊。  注意:連接時(shí),必須確保焊頭與換能器間兩個(gè)連接面吻合,并鎖緊。不可因連接螺絲過(guò)長(cháng)或滑牙無(wú)法鎖緊的現象,否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、 裝卸焊頭時(shí)必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住,不得只卡其中一個(gè)部分鎖緊或 裝卸,以免導致手提發(fā)振筒的損壞。
4、 檢查1、2點(diǎn)安裝妥當后,將電源線(xiàn)插座插在外接電源插座上,并扳動(dòng)電源開(kāi)關(guān),這時(shí) 電源指示燈亮。
5、 輕壓聲波控制開(kāi)關(guān),這時(shí)能聽(tīng)到聲波傳遞到焊頭時(shí)焊頭發(fā)出的“吱吱”聲,說(shuō)明本機工作正常,即可投入使用。
6、 本機在工作出現異常時(shí),切勿私自拆開(kāi)設備,請通知供貨商或將設備寄到生產(chǎn)商檢查維修。
7、操作前,請務(wù)必做超聲檢測,以確定發(fā)生器頻率與換能器系統機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,不可疏忽。
8、調試:
a、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠(chǎng)前已經(jīng)調試完畢,如無(wú)異常情況,打開(kāi)電源,調整焊接 時(shí)間至適當位置就可直接使用。
b、 故障分析: 故障現象 引起原因  當系統接上電源時(shí),保險絲熔斷 電源線(xiàn)短路  當電源開(kāi)關(guān)接通時(shí),電源指示燈不亮 (1、 電源沒(méi)有真正接上;2、 整流橋壞);
c、 電源開(kāi)關(guān)或指示燈壞;
d、 保險絲斷;
 


機器安裝法:
1、將發(fā)振箱放置于機體附近操作員易于觀(guān)察及調整之處。
2、接地:將地線(xiàn)一端接地,另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。
3、發(fā)振箱與機體聯(lián)接:將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座及機體插座上
4、接空壓源:將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口接頭以管束結合鎖緊。
5、接電源:發(fā)振箱后面之電源線(xiàn)及插頭,請接上AC220V,∮60/50HZ電源。







保養方法 :

1:定期檢查電纜接頭是否松動(dòng)。
2:焊頭、底模及工作物常保持清潔。
4:濾水杯達1/3水位時(shí),請將水排除。
5:定期檢查內部振動(dòng)子輸出線(xiàn)是否磨損。
6:工作場(chǎng)所保持空氣暢通,周?chē)鷾囟炔豢蛇^(guò)高。(40℃以下)。

 
超聲波焊接機保養圖
7:定期清洗空氣濾清器,應使用清潔劑或水,不可使用揮發(fā)性之溶劑。
8:焊機每使用滿(mǎn)一月,滑動(dòng)部位應揩試干凈,重新涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油脂。
9:機械定期擦拭,但不可使用液體清洗,發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
10:搬運機器時(shí),發(fā)振箱應與機體分離(拆開(kāi)電纜插座),搬運須小心,勿受撞擊。
11:每月應打開(kāi)控制箱上蓋,用干凈不帶水分空氣槍?zhuān)宄鋬确蹓m,以保持零件散熱通風(fēng)之良好
12:外觀(guān)若有灰塵,請以干凈布擦拭,每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃,在清潔焊機側板、表面時(shí)嚴禁使用各種熔劑,應使用中性洗滌劑,輕輕擦試。






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